化纤生产线中流程是什么？以下是金投现货网编辑为你提供相关的化纤生产线中流程是什么的知识介绍说明：
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合成化纤的和产一般有两个办法，一种是融熔纺，一种溶液纺。涤纶融体纺和切片纺的大致过程是这样的，这是融熔纺的的典型方法，其他融熔纺和这个差不多。
切片纺：
对苯二甲酸+乙二醇→对苯二甲酸乙二酯→聚对苯二甲酸乙二酯→铸带→水冷却→干燥→切粒→打包→涤纶湿切片→开袋→筛选→除铁→脉冲输送→湿切片料仓→预结晶→干燥→涤纶干切片→干切片料仓→纺前过滤器→静态混合器→螺杆挤压机→熔体→喷丝头→熔体细流→侧吹风→甬道→固化丝条→上油→卷绕→
涤纶POY→张力器→喂入辊→第一加热器→假捻器→第二热箱--第三罗拉→卷绕辊→涤纶DTY
融体纺：
对苯二甲酸+乙二醇→对苯二甲酸乙二酯（五釜聚合或三釜聚合）→融体过滤 →增压--冷却--五通阀--融体分配管--纺丝箱--计量泵--组件--侧吹风--油轮--预网络--
涤纶POY→张力器→喂入辊→第一加热器→假捻器→第二热箱--第三罗拉→卷绕辊→涤纶DTY
下面氨纶的主要生产方法：
1、干法溶液纺丝
干法纺丝以聚醚二醇与二异氰酸酯以1：2的摩尔比在一定的反应温度及时间条件下形成预聚物，预聚物经溶剂混合溶解后，再加入二胺进行链增长反应，形成嵌段共聚物溶液，再经混合、过滤、脱泡等工序，制成性能均匀一致的纺丝原液。然后用计量泵定量均匀地压入纺丝头。在压力的作用下，纺丝液从喷丝板毛细孔中被挤出形成丝条细流，并进入甬道。甬道中充有热空气，使丝条细流中的溶剂迅速挥发，并被空气带走，丝条浓度不断提高直至凝固，与此同时丝条细流被拉伸变细，最后被卷绕成一定的卷装。可纺氨纶丝的纤度范围为1.1-246.4tex，纺丝速度200-600 m/min，有的可高达1000 m/min。
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