20号胶期货品种概况

橡胶主要分为天然橡胶和合成橡胶。

天然橡胶是指从巴西橡胶树上采集的天 然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。合成橡胶是由人工合 成的高弹性聚合物，也称合成弹性体，广义上指用化学方法合成制造的橡胶，以 区别于从橡胶树生产出的天然橡胶。

天然橡胶按形态可分为两大类：固体天然橡胶（胶片与标准胶）和浓缩乳 胶。固体天然橡胶有传统制法和标准制法之分：传统制法生产胶片，其中烟胶片 占到绝大多数，而烟胶片一般分为RSS 1（1号烟胶片）、RSS 2（2号烟胶片）、 RSS 3（3号烟胶片）、RSS 4（4号烟胶片）、RSS 5（5号烟胶片）；标准制法生 产标准胶，标准胶即技术分级橡胶（TSR，Technically Specified Rubber），是 按杂质、灰分、氮含量、挥发分、塑性初值及塑性保持率等理化性能指标进行分 级的橡胶。根据国家标准和ISO标准，标准胶一般按照原料和性能的不同主要分 为以下几类： LoV（低黏恒黏胶，Low Viscosity Constant Viscose）、 CV（恒 黏胶，Constant Viscose）、L（浅色胶，Light-coloured Rubber）、WF（全 乳胶，Whole Field Latex Rubber）、5号胶、10号胶、20号胶、10号恒黏胶 （10CV）和20号恒黏胶（20CV）。

20号胶生产流程

20号胶的生产工艺包括原料预处理、清洗、破碎、压绉、造粒、烘干、压包 等工序，其中关键步骤是破碎、压绉和烘干。

以泰国20号胶（STR20）为例，基础原料来自成千上万个种植农户的杯胶 （Cup Lump），以及种植农户简单处理后的生片（USS）和烟胶片（RSS），通 常将上述原料按照一定的配方比例进行混合加工。由于原料在割胶、运输和储存 过程中会混入木屑、沙子等非胶物质，故生产加工前需对原料进行分选、冲洗等 预处理工序，并在生产过程中进行多次清洗、破碎、压绉等工序，一方面可去除 原料中的非胶物质，另一方面可通过物理加工过程提高橡胶的物理性能指标。经 过上述多道工序后的橡胶经过造粒机，造粒成直径较小的不规则形状的小粒，再 进入烘干工序，然后将烘干后的半成品进行压包，包装成重量和形状标准化的天 然橡胶。

20号胶的标志

20号胶，统称TSR 20。具体到各国生产的20号胶，使用“S*R 20”代号，其中“S”代表“标准”，“*”代表生产国(泰国“T”、印尼“I”、马来西亚“M”、中国“C”)，“R”代表“橡胶”，“20”代表20号级别。在每个胶包外袋正面有标准胶级别代号，其中20号胶的级别代号标志为红色。

20号胶的包装

20号胶每个胶块净重35千克。胶块用聚乙烯薄膜包裹，聚乙烯薄膜厚度为30-65μm，维卡耐热度小于95摄氏度。

每托20号胶胶包由36个胶块组成，外包装符合托盘紧缩包装要求，该托盘可以用于货架存取和堆码。每托胶包外应当标志注明标准橡胶级别代号、净重、生产企业名称、生产工厂代码、生产日期等。

20号胶的贮存和运输

20号胶胶包贮存不能直接堆放在地面上，应避免与墙面直接接触。各堆胶包之间需留有通道，以便取出和运输。堆放胶包的仓库，要求通风良好、干燥、不漏雨。仓库内气温不应超过35℃，胶包不应受阳光直射。仓库要清洁，胶包不应与铜和锰的盐类或氧化物接触，不应与油类和易燃物品一起贮放。

胶包运输时须用干燥、清洁的集装箱或车厢运输，盖好篷车，以防阳光晒或雨水淋湿导致橡胶发霉变质。

20号胶主要用途

天然橡胶具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，并且经过 适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所 以具有广泛用途。轮胎、胶管、胶带、鞋材是天然橡胶主要的下游应用领域。其 中，全球约70%的天然橡胶用于轮胎制造，10%用于橡胶管带，10%用于鞋材， 10%用于其他橡胶制品。轮胎制造所使用的天然橡胶中，约80%为20号胶；20号 胶的使用已成为一个国家轮胎工业技术与工艺水平的主要标志。

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