近年来全球丙烯需求增长迅速,但传统工艺生产的丙烯难以跟上需求快速增长的步伐,为了确保丙烯供应,必须实行替代生产工艺。在少数几个以丙烯生产为重点的生产工艺中,丙烷脱氢(PDH)已被证明是最有效的生产工艺,因此,PDH项目受到热捧。
在美国主要有两个出口乙烷的港口,一个在南部的得克萨斯州,一个在北部的宾夕法尼亚州。根据EIA数据,2016年全球乙烷产量约6600万吨,美国乙烷的实际产量在2521万吨左右,占比约38%,中东产量2400万吨,占比36.36%。美国接近2171万吨乙烷用于国内乙烯生产,另有约350万吨用于出口,分别出口给加拿大180万吨、出口给欧洲100万吨、出口给印度70万吨。预计到2020年,全球乙烷产量约8500万吨,其中美国约4000万吨,增长1500万吨,出口700万吨以上;中东产量约2780万吨,全部自身消化。
乙烯原料的轻质化近年来得到了广泛关注,2005年之前,全球通过石脑油裂解制乙烯的产量达到乙烯总产量的55%左右;到2010年,全球通过石脑油裂解制乙烯的产量达到乙烯总产量的约51.2%,而乙烷裂解占比为32.1%,丙烷和丁烷占比分别为8.4%和4.1%;到2014年,全球通过石脑油裂解制乙烯的产量占比乙烯总产量下滑到46%,乙烷裂解占比上升到35%;到2016年,全球通过石脑油裂解制乙烯的产量占比乙烯总产量已下降到42%左右,而轻烃则上升到51.2%(其中乙烷36.2%、丙烷9.2%、丁烷5.8%)。
丙烯的工业化生产工艺主要有:石脑油蒸汽裂解副产丙烯;炼厂二次加工重(渣)油的催化裂化,即FCC装置副产丙烯;丙烷脱氢制丙烯;以甲醇为原料的缩合法(MTO或MTP法);乙烯和丁烯为原料的烯烃歧化法等五种工艺。 2010年以前,以蒸汽裂解副产丙烯和FCC副产丙烯为主流方法,但乙烯原料的轻质化间接影响了丙烯的供应。若采用石脑油蒸汽裂解,一般乙烯和丙烯的比例在3∶1—2∶1,如每生产1吨的乙烯,则会有0.5吨的丙烯副产。而采用乙烷制乙烯后,每生产1吨的乙烯,则仅有1/40吨的丙烯副产。可以预见的是,随着时间的推移,丙烯的供需结构将逐步好于乙烯,令投资者重新审视丙烯的投资机会并加大丙烯的产能建设。
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